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一、轴承的选择1、轴承型号的选择：轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，如果轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。2、轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60%（轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到比较好的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。维修完成后重新安装伺服电动机的注意点。青田大型电机修理工

二、轴承使用时应注意事项1、轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。2、轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有**的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。青田大型电机修理工变频电机是在低电压（最高电压为200V）大电流的条件下工作，要求具有一定的耐热性。

温度也是影响磁选机电机的重要因素，因为设备工作产生的热量大家都可以想象。就以平时工作的笔记本电脑举例来说，70-90度的温度在运行大量程序时的温度，这个温度进一步上升并不是什么稀奇的事，这个时候出于保护机制，死机，断电，让工作来不及保存而丢失让人懊恼不已。磁选机也是一样，尤其是滑动轴承，会产生更大的摩擦生热，让电机长期再这样的温度下工作，所造成的伤害是可想而知的，采用滚动轴承有效的降低了摩擦，但是仍然要注意为电机降温。

变频电机是在标准环境条件下，以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。变频电机的维修方法与普通电机基本是一样的，但是由于变频电源的特殊性，变频电机的绕组绝缘比普通电机要求严格，应该采取以下改善绝缘状况的措施：选用耐电晕性能好的电磁线，以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。一般使用聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线，耐电晕、抗电晕电磁线。绕线、嵌线施工工艺，变频电机在绕线、嵌线、绑扎等加工工艺必须严加管理，特别是在绕线、嵌线过程中防止损伤导线，嵌线过程应保证槽绝缘、相绝缘、层间绝缘放置到位。相绝缘应采用容易被绝缘漆浸透的材料，线圈端部应加强绑扎、固定，确保端部成为一个整体。在电机槽底、相间、层间及线圈首末匝等处加强绝缘，可提高电机耐电强度。主绝缘须采用无气隙绝缘伺服电机原理到底是什么样的呢？

常州鼎硕电机维修有限公司是鼎峰集团一家下属企业，以机电检修为主的工业服务型企业。公司坐落于江南的正中心，江苏省常州市武进区，本公司地理位置优越，交通极为便利。本公司引进瑞士企业先进管理理念，所有检修流程标准化，确保品质与交期达成，是当今国内旋转设备（电机、变压器、水泵等）中**的维修企业。本公司硬件设备齐全（大型行车、恒温烘箱、动平衡、真空浸漆缸、带载试机、液压机设备等）。常州分公司经营范围：电机检修为主，高压、大型直流、特种、伺服……各种水泵维修、变压器维修……本公司16家分厂，业务范围涉及东北、华北、华东、华中、华南、西北、西南等地。本公司涉及行业众多：发电、新材料、化工、橡胶、造纸、水泥、钢铁、矿业、船运等行业的大中型进口、国产电机、水泵、变压器……几乎覆盖全部使用旋转电磁设备的行业。本公司现有本专科院校人才20人，高级工程师5人，技术员30人，预备技术人才50人。并与多家国内外生产旋转设备的厂家有合作关系。本公司秉承“以人为本、安全生产不分家、质量为主、社会价值为重的理念”;以质量价优赢市场、以高效赢市场、以信誉赢市场。导致电机故障的原因主要有哪些?青田大型电机修理工

请将伸出伺服电机外面的电源和编码器电缆固定在伺服电机上。如不这样做可能会导致断路。青田大型电机修理工

（5）根据重绕定子绕组方案进行铁芯修理；绕制线圈（首件应试嵌）；制作槽绝缘、相间绝缘、层间绝缘、槽楔、电缆线。4.定子绕组重绕、嵌线、接线后，经检查合格进行浸漆烘干。5.按原分解电机记号进行总装配。用手转动轴伸，应能灵活转动。6.电气试验时记录试验数据、填写试验报告。7.根据用户的要求喷漆，干燥后送往用户。实际操作中，我们可以按照上述流程对特种电机进行维修，维修作业完成以后，我们还需要对电机的各个部件进行详细的检查，确保电机能达到预期的使用性能后才能继续投入到加工生产中去。青田大型电机修理工

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